數控車(chē)床是一種復合型的加工機床，它不僅可以進(jìn)行車(chē)削也可進(jìn)行鏜削加工。對于待加工工件上既有平面也有孔時(shí)，應當先車(chē)平面后鏜孔的順序進(jìn)行、因為車(chē)平面時(shí)切削力較大，工件易發(fā)生變形，先車(chē)面后鏜孔，使其有一段時(shí)間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，有利于保證孔的加工精度。
數控車(chē)床的整個(gè)加工都是通過(guò)執行工件的加工程序來(lái)實(shí)現的。因而加工程序編制的優(yōu)劣直接影響工件終的加工精度和加工效率。而工件加工程序編制的前提是工藝安排的確定。
談?wù)剶悼剀?chē)床加工時(shí)應考慮以下幾方面：
A.構成零件輪廓的幾何條件：在車(chē)削加工中手工編程時(shí)，要計算每個(gè)節點(diǎn)坐標；在自動(dòng)編程時(shí)，要對構成零件輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。
B.形狀和位置精度的要求：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據。加工時(shí)，要按照其要求確定零件的定位基準和測量基準，還可以根據數控車(chē)床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。
C.材料與熱處理要求：零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數控車(chē)床型號、確定切削用量的依據。
D.表面粗糙度要求：表面粗糙度是保證零件表面微觀(guān)精度的重要要求，也是合理選擇數控車(chē)床、刀具及確定切削用量的依據。
E.尺寸精度要求：分析零件圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車(chē)削工藝達到，并確定控制尺寸精度的工藝方法。在該項分析過(guò)程中，還可以同時(shí)進(jìn)行一些尺寸的換算，如增量尺寸與尺寸及尺寸鏈計算等。
